Bagaimana cara mesin benang di pusat pemesinan?

Pemesinan benang di pusat pemesinan adalah salah satu aplikasi yang paling penting. Dalam proses pemprosesan benang, kualiti dan kecekapan pemesinan secara langsung mempengaruhi kualiti dan kecekapan bahagian tersebut. Di bawah ini kami akan memperkenalkan kaedah pemprosesan benang yang biasa digunakan dalam pemesinan sebenar, serta pemilihan alat pemesinan benang, pengaturcaraan NC dan analisis serta penjelasan langkah berjaga-jaga. Supaya pengendali dapat memilih kaedah pemprosesan yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan pusat pemesinan.

1. Ketuk pemprosesan

A. Perbandingan mengetuk fleksibel dan mengetuk tegar

Di pusat pemesinan, mengetuk lubang yang diketuk adalah kaedah pemprosesan yang biasa, dan sesuai untuk lubang berulir dengan diameter kecil dan ketepatan kedudukan lubang rendah. Ia mempunyai ketukan fleksibel dan penyadapan kaku dua kaedah.

Mengetuk fleksibel, keran dijepit oleh chuck tapping yang fleksibel, dan chuck tapping dapat dikompensasi secara paksi untuk mengimbangi kesalahan umpan yang disebabkan oleh umpan paksi alat mesin dan kecepatan putaran spindle, dan memastikan nada yang betul. Pengetatan fleksibel mempunyai ciri struktur kompleks, kos tinggi dan kerosakan mudah. Mengetuk kaku, terutama menggunakan kepala pegas kaku untuk menahan keran, umpan gelendong dan kelajuan gelendong selaras dengan alat mesin, strukturnya relatif sederhana, harganya relatif murah, dan aplikasinya lebih luas, yang secara efektif dapat mengurangi kos alat.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, prestasi pusat pemesinan secara beransur-ansur meningkat, dan fungsi penyadapan yang kaku telah menjadi konfigurasi asas pusat pemesinan, yang merupakan kaedah utama pemprosesan benang.

B. Pemilihan paip dan pemprosesan lubang bawah berulir

Keran perlu dipilih mengikut bahan pemprosesan. Mengikut pelbagai bahan yang diproses oleh syarikat alat, akan ada model paip yang sesuai. Kedua, perhatikan perbezaan antara ketuk lubang liang dan keran lubang buta, dan ujung paip utama yang panjangnya panjang. Dan kedalaman pemprosesan benang tidak dapat dijamin, jika lubang buta dimesin dengan paip melalui lubang.

2. Pengilangan benang

Ciri-ciri pengilangan benang

Pengilangan benang bermaksud menggunakan benang pengilangan pemotong untuk mengisar benang. Kelebihan penggilingan benang berbanding dengan ketukan adalah bahawa mereka dapat mencapai evakuasi dan penyejukan cip, dengan berkesan menghindari masalah kualiti seperti kehilangan gigi dan kekacauan dalam proses mengetuk. Pada masa yang sama, apabila diameter benang besar, keran digunakan untuk pemesinan, dan kekuatan gelendong alat mesin tidak dapat memenuhi syarat pemprosesan. Dengan mengetuk mesin penggerudian, kecekapan pemprosesan benang rendah, dan intensiti pekerja pekerja besar. Proses pengilangan benang dapat merealisasikan ciri kekuatan kecil dan penyingkiran cip yang baik, dan mempunyai kelebihan ketepatan pemprosesan benang tinggi dan nilai kekasaran permukaan kecil.

B. Prinsip pengilangan benang

a. Pemprosesan makro pengilangan benang

Semasa pemprosesan kepala silinder, terdapat banyak lubang yang membosankan di sisi. Sebelumnya, penyadapan keran bor digunakan, menghasilkan intensitas tenaga kerja yang tinggi, kecekapan pemprosesan yang rendah, masalah kualiti seperti kehilangan gigi, dan keausan yang cepat. Untuk meningkatkan kualiti pemprosesan benang, pemotong penggilingan benang multi-gigi alat baru digunakan dalam pemesinan, dan pusat pemesinan mendatar digunakan untuk pemprosesan.

b. Program penggilingan benang penggilingan benang

Mengikut ukuran sebenar, panjang efektif pemotong penggilingan benang bergigi lebih besar daripada panjang benang pemesinan lubang berulir, dan trek larian alat diatur. Kaedah ini memastikan bahawa setiap gigi yang berkesan pada pemotong penggilingan benang berbilah banyak mengambil bahagian dalam pemotongan pada masa yang sama, sehingga menyelesaikan keseluruhan proses utas dengan cepat.

Wuxi lead Precision Machinery Co., Ltd. menawarkan pelanggan dari semua saiz lengkap perkhidmatan fabrikasi logam khas dengan proses yang unik.

20


Masa pengeposan: 10-20 Jan