Jika seseorang bertanya kepada saya prosedur yang mana biarkan saya mengganggu semasaPemesinan CNCproses.Baiklah, saya tidak akan teragak-agak untuk mengatakan DEBURR.
Ya, proses deburring adalah yang paling menyusahkan, saya rasa ramai orang bersetuju dengan saya.Sekarang untuk membantu orang ramai mengetahui lebih lanjut tentang proses ini, di sini saya merumuskan beberapa kaedah deburring untuk rujukan anda.
1. Deburring manual
Ini adalah cara yang biasa digunakan oleh banyak syarikat, ambil serak, kertas pasir, kepala pengisar sebagai alat bantu.
Komen:
Kos buruh lebih mahal, kecekapan rendah, dan sukar untuk mengeluarkan lubang silang yang kompleks.Keperluan teknikal pekerja tidak begitu tinggi, sesuai untuk produk struktur mudah.
2. Punch untuk deburring
Gunakan die dengan mesin tebuk untuk deburring.
Komen:
Perlukan kos mati.Sesuai untuk produk sub-permukaan yang mudah, kecekapan dan kesan yang lebih baik daripada deburring manual
3. Mengisar deburring
Termasuk getaran, letupan pasir, jatuh dan lain-lain, banyak syarikat menggunakan kaedah deburring ini.
Komen:
Tidak boleh membersihkan sepenuhnya, memerlukan manual mengendalikan sisa burr selepas mengisar.Sesuai untuk kuantiti besar produk kecil.
4. Deburring beku
Menggunakan penyejukan membuat burr lembut dengan cepat, kemudian sembur peluru untuk mengeluarkan burr.
Komen
kos mesin adalah kira-kira tiga puluh lapan ribu dolar AS.Sesuai untuk burr tebal dan kecil produk yang lebih kecil.
5. Deburring pecah panas
Juga dipanggil haba kepada deburring, letupan kepada burr.
Dengan menghantar beberapa gas mudah ke dalam relau, dan kemudian melalui beberapa media dan keadaan, buat gas meletup serta-merta, gunakan tenaga yang dihasilkan oleh letupan untuk mengeluarkan burr.
Komen:
Peralatan mahal, keperluan operasi yang tinggi, kecekapan rendah, kesan sampingan (karat, ubah bentuk).Terutamanya digunakan dalam beberapa bahagian dan komponen berketepatan tinggi, seperti automotif, aeroangkasa dan komponen ketepatan lain.
6. Mesin ukiran deburring
Komen:
Peralatan tidak terlalu mahal, sesuai untuk struktur ruang yang ringkas dan burr biasa yang ringkas.
7. Deburring kimia
Dengan prinsip tindak balas elektrokimia, nyahburkan bahagian logam secara automatik dan terpilih.
Komen:
Berkenaan dengan burr dalaman yang sukar ditanggalkan, sesuai untuk burr kecil (ketebalan kurang daripada 0.077mm) badan pam, badan injap dan produk lain.
8. Deburring elektrolitik
Gunakan kaedah elektrolitik untuk mengeluarkan bahagian logam burr.
Komen
Elektrolit mempunyai kekakisan tertentu, kawasan berhampiran burr juga akan terjejas, permukaan akan kehilangan kilauan asal, dan juga menjejaskan ketepatan dimensi, bahan kerja selepas deburring perlu dibersihkan dan diambil rawatan anti-karat. Deburring elektrolitik adalah sesuai untuk mengeluarkan burr dari kedudukan tersembunyi di bahagian.Kecekapan pengeluaran adalah tinggi dan masa deburring biasanya hanya beberapa saat. Berkenaan dengan gear, rod penyambung, injap dan bahagian lain deburring, dan sudut tajam dan sebagainya.
9. Deburring jet air tekanan tinggi
Ambil air sebagai medium, penggunaan kesan serta-merta untuk mengeluarkan burr, dan juga boleh mencapai tujuan pembersihan.
Komen
Peralatan mahal, terutamanya untuk bahagian jantung kereta dan sistem kawalan hidraulik jentera kejuruteraan.
10. Deburring ultrasonik
Ultrasound menghasilkan tekanan tinggi serta-merta untuk mengeluarkan burr.
Komen
Terutamanya untuk beberapa mikro-burr, secara amnya jika perlu menggunakan mikroskop untuk memeriksa burr, anda boleh cuba menggunakan kaedah ultrasonik untuk deburr.
Kami adalah kedai mesin CNC yang diperakui ISO 9001, klik DI SINI untuk mengetahui lebih lanjut tentang kami.
Masa siaran: Jan-07-2021