Bagaimana Untuk Meningkatkan Produktiviti Pemesinan?

Produktiviti buruh merujuk kepada jumlah masa pekerja menghasilkan produk yang layak bagi setiap unit masa atau masa yang diperlukan untuk mengeluarkan satu produk.Meningkatkan produktiviti adalah masalah yang menyeluruh.Sebagai contoh, menambah baik reka bentuk struktur produk, meningkatkan kualiti pembuatan kasar, menambah baik kaedah pemprosesan, menambah baik organisasi pengeluaran dan sistem pengurusan buruh, dan lain-lain, dari segi langkah-langkah proses, terdapat aspek berikut:

Pertama, pendekkan kuota masa sekeping tunggal

Kuota masa merujuk kepada masa yang diperlukan untuk menyelesaikan proses di bawah keadaan pengeluaran tertentu.Kuota masa adalah bahagian penting dalam spesifikasi proses dan merupakan asas penting untuk operasi penjadualan, melaksanakan perakaunan kos, menentukan bilangan peralatan, kakitangan, dan merancang kawasan pengeluaran.Oleh itu, adalah sangat penting untuk membuat kuota masa yang munasabah untuk memastikan kualiti produk, meningkatkan produktiviti buruh, dan mengurangkan kos pengeluaran.

Kedua, kuota sekeping proses termasuk sebahagian

1. masa asas

Masa yang diambil untuk menukar secara langsung saiz, bentuk, kedudukan relatif, dan keadaan permukaan atau sifat bahan objek pengeluaran.Untuk memotong, masa asas ialah masa manuver yang digunakan dengan memotong logam.

2. masa bantu

Masa yang diambil untuk pelbagai tindakan tambahan yang mesti dilakukan untuk mencapai proses tersebut.Ini termasuk memuatkan dan memunggah bahan kerja, memulakan dan memberhentikan alatan mesin, menukar jumlah pemotongan, mengukur saiz bahan kerja dan tindakan memberi makan dan menarik balik

Terdapat dua cara untuk menentukan masa bantuan:

(1) Dalam sejumlah besar pengeluaran besar-besaran, tindakan tambahan diuraikan, masa yang digunakan ditentukan, dan kemudian terkumpul;

(2) Dalam pengeluaran kelompok kecil dan sederhana, anggaran boleh dibuat mengikut peratusan masa asas, dan ia diubah suai dan dibuat munasabah dalam operasi sebenar.

Jumlah masa asas dan masa tambahan dipanggil masa operasi, juga dipanggil masa proses.

3. masa kerja susun atur

Iaitu, masa yang diambil oleh pekerja untuk menjaga tapak kerja (seperti menukar alatan, melaraskan dan melincirkan mesin, membersihkan cip, membersihkan alatan, dll.), juga dikenali sebagai masa perkhidmatan.Secara amnya dikira dari 2% hingga 7% daripada masa operasi.

4. rehat dan alam mengambil masa

Iaitu, masa yang digunakan oleh pekerja dalam syif kerja untuk memulihkan kekuatan fizikal dan memenuhi keperluan semula jadi.Secara amnya dikira sebagai 2% daripada masa operasi.

5. persediaan dan masa tamat

Iaitu, masa yang diambil oleh pekerja untuk menyediakan dan menamatkan kerja mereka untuk menghasilkan satu kumpulan produk dan alat ganti.Termasuk corak dan dokumen proses yang biasa, menerima bahan kasar, memasang peralatan proses, melaraskan alatan mesin, menghantar pemeriksaan, menghantar produk siap dan memulangkan peralatan proses.

Di samping itu, penggunaan pelbagai alat tukar pantas, peranti penalaan halus alat, tetapan alat khas, penukar alat automatik, meningkatkan hayat alat, peletakan dan peletakan alatan, lekapan, alat pengukur, dsb. Masa perkhidmatan mempunyai masa praktikal. kepentingan untuk meningkatkan produktiviti buruh.Penggunaan peralatan pemprosesan termaju (seperti alat mesin CNC, pusat pemesinan, dll.) untuk merealisasikan automasi pemprosesan dan pengukuran secara beransur-ansur juga merupakan trend yang tidak dapat dielakkan untuk meningkatkan produktiviti buruh.

23


Masa siaran: Jan-07-2021